Gwialenni Aloi Molybdenwm: Sut Mae'r Broses Gynhyrchu yn Pennu Perfformiad?

Defnyddir gwiail aloi molybdenwm, gyda'u pwynt toddi uchel a'u cyfernod ehangu thermol isel, yn eang mewn awyrofod, gweithgynhyrchu gwydr ac electroneg. Fodd bynnag, mae'r gwahaniaethau rhwng prosesau mowldio allwthio a chastio yn effeithio'n sylweddol ar eu perfformiad.

Mae rhodenni aloi molybdenwm allwthiol yn cyflawni cyfeiriadedd grawn trwy allwthio tymheredd uchel, gan wella cryfder hydredol, ond yn arddangos anisotropi. Mae gwiail aloi molybdenwm bwrw, ar y llaw arall, yn cyflawni perfformiad unffurf ond cryfder is trwy oeri allwthio o grawn equiaxed. Mae data'n dangos bod rhodenni aloi molybdenwm allwthiol yn cyflawni cryfder tynnol o 720-780 MPa, 15% yn uwch na gwiail cast, a therfyn blinder 41% yn uwch. O ran dargludedd thermol, mae gan wiail allwthiol 138 W/m·Kelvin, ac yna rhodenni cast ar 132 W/m·Kelvin.

Yn y diwydiant electroneg, mae'r gwahaniaeth hwn yn amlwg iawn. Yng nghynhyrchiad sglodion TSMC 2nm, mae targedau sputtering a weithgynhyrchir gan ddefnyddio rhodenni aloi molybdenwm allwthiol yn arddangos amrywiadau cyfansoddiadol o lai na 0.5%, gan fodloni gofynion lleoliadol, tra bod gwiail cast yn methu â bodloni'r gwyriad o 1.2%. Ym mhrofion hidlo gorsaf sylfaen 5G Huawei, cyflawnodd gwiail allwthiol gryfder tynnol o 450 MPa ar 800 MHz, sy'n llawer uwch na'r 320 MPa o wialen cast.

Mae angen i broses addas gydbwyso perfformiad a chost. Er bod gwiail allwthiol yn cynnig perfformiad gwell, mae eu cost 80% yn uwch na gwiail cast. Ar gyfer gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion â gofynion manwl uchel, gwiail allwthiol yw'r dewis a ffefrir; ar gyfer cymwysiadau cyffredinol sy'n sensitif i gost, mae rhodenni cast yn fwy darbodus. Gyda datblygiad y diwydiant electroneg, mae angen optimeiddio ymhellach y broses gynhyrchu o wialen aloi molybdenwm i gyflawni gofynion perfformiad hyd yn oed yn uwch.